Produkcja keramzytu – od wydobycia gliny po gotowy produkt

Kruszywo od Leca® KERAMZYT to produkt o wszechstronnym zastosowaniu. Surowcem do jego produkcji jest glina wydobywana metodą odkrywkową ze specjalnych złóż, które znajdują się na terenie Polski. Bezpośrednio po wydobyciu gliny, zostaje ona przetransportowana do specjalnego zakładu. Musi ona zostać wstępnie poddana obróbce trafiając na linię produkcyjną. Wówczas jest ona wzbogacana przez specjalne dodatki, dzięki którym finalny produkt może mieć swoje cechy charakterystyczne. Bardzo istotnym, jeśli nie najważniejszym procesem produkcji keramzytu jest zastosowanie wysokiej temperatury czyli konieczna jest tutaj obróbka termiczna.

W jaki sposób wypalany jest keramzyt i jak wygląda produkt końcowy?

Keramzyt od Leca® KERAMZYT to produkt, który zostaje poddany procesowi wypalania. Jednakże, aby keramzyt mógł uzyskać swoje cechy charakterystyczne, konieczne jest zastosowanie temperatury 1150 °C. Proces ten odbywa się w specjalnym piecu obrotowym i to właśnie poprzez niego wypalana glina zyskuje zupełnie nową formę. Zostaje przekształcona w lekkie i bardzo porowate kulki, które mają różną wielkość zamykającą się mniej więcej w średniej wielkości ziarnach. Zyskują one twardą, ceramiczną powłokę, a także porowaty rdzeń. Co ciekawe, poprzez zastosowanie wysokiej temperatury zachodzi proces pęcznienia gliny i jest ona w stanie nawet pięciokrotnie zwiększyć swoją objętość. Aby kruszywo zachowało wszelkie cenne właściwości, bezpośrednio po procesie wypalania musi być odpowiednio schłodzone. Proces schładzania odbywa się na powietrzu. W efekcie powstaje bardzo lekkie kruszywo, które ma szerokie spektrum zastosowań, zarówno w budownictwie, ogrodnictwie jak i gospodarce wodnej.

Dlaczego keramzyt jest tak cenionym kruszywem?

Wśród najważniejszych cech keramzytu możemy znaleźć to, że jest on ognioodporny, cechuje go także wysoka odporność na substancje chemiczne. Dodatkowo posiada on wytrzymałość na niską temperaturę, a także nie niszczeje on pod wpływem wody. Keramzyt jest w stanie przyjąć w swoją strukturę sporą ilość wilgoci, ale jest odporny na działanie grzybów i pleśni. Cechuje go także paroprzepuszczalność oraz to, że jest doskonałym izolatorem, zarówno jeśli chodzi o izolację termiczną jak i akustyczną. Jeśli tylko sposób jego wykorzystania na to pozwala i jeśli można go odzyskać to istnieje możliwość, aby ponownie zastosować go do wykonania innego projektu.

W zależności od potrzeb, kulki mogą mieć różną wielkość. Sprzedawany w postaci workowanej zawsze zawiera informacje o frakcji kulek, a można go zakupić zarówno w formie workowanej jak i sypkiej. Dzięki temu, że jest lekki, transportuje się go dość łatwo. Warto także zauważyć, że jest on materiałem przyjaznym dla środowiska, całkowicie naturalnym i może posłużyć do wykonywania różnego rodzaju nasypów. Może być też składnikiem płyt fundamentowych, a także może być wykorzystany do wykonania warstw drenażowych i odwodnień. Jest to popularny i ceniony materiał.

https://leca.pl/